污泥干化設(shè)備 尾氣處理工藝

全封閉干化工藝，無(wú)尾氣排放，無(wú)需臭氣處理系統(tǒng)；采用低溫干化可充分避免污泥中不同類型的有機(jī)物揮發(fā)避免惡臭氣體的揮發(fā)(鏈狀烷烴類和芳香烴類揮發(fā)的溫度在100-300℃，環(huán)烷烴類揮發(fā)的溫度主要在250-300℃，含氮化合物類、胺類、肟類揮發(fā)的溫度主要在200-300℃，醇類、醚類、脂肪酮類、酰胺類腈類等的揮發(fā)溫度均在300℃以上。另外，醛類和類的揮發(fā)溫度主要在150℃，脂類的揮發(fā)溫度在150-250℃)。

污泥干燥機(jī)性能特點(diǎn)：

1、設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊，污泥烘干機(jī)裝置占地面積小，可節(jié)省設(shè)備占地面積，減少基建投資。

2、熱量利用率高。污泥干燥機(jī)采用逆卡諾原理，節(jié)能省電

3、可實(shí)現(xiàn)連續(xù)化、全封閉作業(yè)，降低人工及粉塵排放。

4、含有熱量的制冷劑經(jīng)過(guò)熱泵壓縮機(jī)做功后，轉(zhuǎn)變?yōu)闊嵩?，為冷卻后的低溫飽和濕空氣進(jìn)行加熱，將濕空氣變?yōu)楦蔁峥諝?。干熱空氣再通過(guò)風(fēng)機(jī)作用重復(fù)進(jìn)行下一個(gè)循環(huán)干化過(guò)程。

≤10%含水率減量80%以上

具有強(qiáng)大的干化減量能力，干泥含水率≤10%-50%可調(diào)，減量高達(dá)80%以上，顛覆傳統(tǒng)干化方式存在的干泥含水率高、減量能力弱的技術(shù)瓶頸。

余熱式熱源設(shè)計(jì)

可利用現(xiàn)有的煙氣、發(fā)電機(jī)余熱、蒸汽冷凝水、厭氧消化（燃?xì)庵茻崴?、污泥裂解氣化燃燒等制熱水為設(shè)備熱源。

廣泛應(yīng)用于活性污泥干燥、下水污泥干燥、石化污泥干燥、造紙污泥干燥、印染污泥干燥、制革污泥干燥、電鍍污泥干燥、市政污泥干燥、生物發(fā)酵菌渣等各種污泥處理。

      今年以來(lái)，環(huán)保局不斷加大對(duì)涉“污”企業(yè)的力度，持續(xù)開(kāi)展不定期夜間檢查行動(dòng)。近日，管理局針對(duì)企業(yè)超標(biāo)排放問(wèn)題進(jìn)行重點(diǎn)排查、突擊采樣。為防止企業(yè)夜間偷排，更是采取了夜查突襲行動(dòng)。而在行動(dòng)中查出深圳某一電鍍廠未按相關(guān)規(guī)定申報(bào)擅自轉(zhuǎn)移處置電鍍污泥，擬對(duì)其處以20萬(wàn)元罰款處罰。

      電鍍污泥內(nèi)含多種威脅人類健康和生命的有害物質(zhì)，且其性質(zhì)也不穩(wěn)定，產(chǎn)生的廢棄物對(duì)環(huán)境造成的影響越來(lái)高大，而在電鍍廢水處理期間產(chǎn)生的多種固體廢棄物，大都添加有堿液，經(jīng)沉淀過(guò)后，產(chǎn)生了大量的金屬氫氧化物，因此，如果不能科學(xué)、合理對(duì)電鍍污泥進(jìn)行處理，那帶來(lái)的危害，真的難以想象。在響應(yīng)綠水千山的號(hào)召下，廣州凱能自主研發(fā)生產(chǎn)的電鍍污泥余熱干化機(jī)，真正從根源上運(yùn)用正確的電鍍污泥處理技術(shù)，處理原本具有高污染性、高危險(xiǎn)性的電鍍污泥，實(shí)現(xiàn)環(huán)境保護(hù)和企業(yè)經(jīng)濟(jì)的共同發(fā)展。