減量化再利用(誠(chéng)信商家)-污泥烘干機(jī)：

  科力達(dá)污泥干化機(jī)設(shè)備特點(diǎn)：  

1、系統(tǒng)運(yùn)行安全，無(wú)隱患，無(wú)需沖氮運(yùn)行；污泥干化過(guò)程氧氣含量<12%，粉塵濃度<60g/m3，顆粒溫度<70℃，整個(gè)干化過(guò)程中無(wú)塵(空氣流速<2 m/s)。

2、采用除濕技術(shù)，節(jié)能40%以上，每20消耗電量約0.3~;傳統(tǒng)污泥干化設(shè)備1 20需要消耗能量，另外還要消耗電量、冷卻水、藥劑等；采用低谷錯(cuò)峰用電模式，可節(jié)能60%以上。

3、單條干化線每日處理量可達(dá)200噸(80%含水率泥餅)，含水率為55%泥餅每日處理量可達(dá)260噸，可適合污泥分散或集中處理模式，通過(guò)對(duì)泥餅干化處理實(shí)現(xiàn)減容減量，節(jié)約污泥運(yùn)輸費(fèi)用(根據(jù)路途不同每噸污泥運(yùn)輸成本約100元以上)且減少運(yùn)輸途中對(duì)環(huán)境的污染。

   設(shè)備使用說(shuō)明：   

??1、排放蒸汽管路中的冷凝水，然后關(guān)閉該污泥干化機(jī)的截止閥，污泥烘干機(jī)廠家，開啟電控柜的空氣開關(guān)(相應(yīng)的顯示紅燈亮)，啟動(dòng)各加熱室的循環(huán)風(fēng)機(jī)。

??2、當(dāng)干燥室內(nèi)溫度達(dá)到145℃時(shí)，置調(diào)速電機(jī)的開關(guān)于“通”的位置，污泥烘干機(jī)，然后順時(shí)針旋轉(zhuǎn)調(diào)速旋鈕，使指針到需要的位置。同時(shí)調(diào)節(jié)輸送鏈條的松緊程度，污泥烘干機(jī)，然后開始給干燥機(jī)上料。特別：注意進(jìn)料端下料的均勻性。

??3、開啟供汽截止閥，對(duì)干燥室進(jìn)行加熱。當(dāng)蒸汽工作壓力在0.4~1.0Mpa時(shí)，可充分發(fā)揮該機(jī)的優(yōu)異性能。通過(guò)調(diào)節(jié)進(jìn)風(fēng)及排風(fēng)風(fēng)閥的角度，控制干燥室內(nèi)的濕度，物料干燥狀態(tài)。污泥烘干機(jī)

  設(shè)備安裝說(shuō)明：  

??1、選擇可靠的烘干機(jī)制造商，并選擇專^技術(shù)人員指導(dǎo)安裝；

??2、根據(jù)制造商提供的圖紙要求建造地基，將污泥烘干機(jī)放置并固定在穩(wěn)固的地基上；

??3、確保污泥烘干機(jī)的進(jìn)料端比出料端高一點(diǎn)，電鍍污泥烘干機(jī)，以方便物料的流動(dòng)；

??4、連接電源，清理污泥烘干機(jī)工作區(qū)域的所有雜質(zhì)和不必要的人員；

??5、空載啟動(dòng)污泥烘干機(jī)，檢查設(shè)備是否有振動(dòng)或噪音；

??6、添加適量的物料進(jìn)行試生產(chǎn)，檢查干燥效果是否滿足預(yù)期的生產(chǎn)需求；

??7、滿負(fù)荷進(jìn)行正常工作；在工作過(guò)程中，請(qǐng)進(jìn)行適當(dāng)?shù)木S護(hù)和檢查。

污泥烘干機(jī)

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